怎么選擇合理的燒成工藝，是節能降耗的途徑所在

　　在窯爐生產燒結磚時有多種燒結工藝，在選擇燒結工藝時，也是體現節能降耗的有利途徑之一，如在一次碼燒工藝時，均采用的是內燃燒磚。在確定一次碼燒工藝時，根據原料的不同，結合窯爐結構特點，在內燃的摻配上大有文章可做。比如說，我們選用一座現代的先進窯爐，燒制一定原料和特定產品，每千克制品需300Kcal熱量，就能完成燒結過程。而另一種燒結工藝則采用的其它窯型，燒成每千克制品在400～500Kcal熱量，才能完成燒結過程，那么每千克制品相差100～200Kcal熱量之間，我們平均按150Kcal熱量計，一個年產6000萬塊的磚廠，每年節約標準煤4500t，按每噸450元計算，每年均可節約燃料費用200多萬元。在內燃摻配方面，我們一定要做到均勻摻量，一不能多慘，二不能少摻。過多摻量易出現燒結溫度過高，浪費熱原。少摻窯爐溫度上不來，容易生產出生磚，溫度不夠，產品質量低下，那么我們所掌握的內燃摻配要精細加工，確保原料的混合均勻，這樣才能達到理想效果。